高性能3Dプリンター

microArch®S240

小ロット生産を高精度・高速に実現。

光学解像度:10 μm

最小構造サイズ:≤50μm

加工公差:±25 μm

積層厚:10um~40um

造形サイズ:100mm×100mm×75mm<br>(L×W×H)

造形材料:光硬化性樹脂、セラミック

ファイル形式:STL

実機展示
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機能モデル

単位: um

  • 角柱

    50(L)-200(H)
    100(L)-600(H)
    150(L)-900(H)
    200(L)-1400(H)
    250(L)-2000(H)

  • 角孔(垂直)

    50(L)-200(H)
    100(L)-600(H)
    150(L)-900(H)
    200(L)-1400(H)
    250(L)-2000(H)

  • 丸孔(垂直)

    Φ50-200(H)
    Φ100-600(H)
    Φ150-900(H)
    Φ200-1400(H)
    Φ250-2000(H)

  • 円すい

    Φ200-600(H)
    Φ300-1000(H)
    Φ400-1500(H)
    Φ500-2000(H)
    Φ600-2400(H)
    Φ700-2800(H)
    Φ800-3200(H)

  • 円柱

    Φ50-200(H)
    Φ100-600(H)
    Φ150-900(H)
    Φ200-1400(H)
    Φ250-2000(H)

  • 丸孔(水平)

    Φ100-1000(H)
    Φ150-1000(H)
    Φ200-1000(H)
    Φ250-1000(H)

  • 角孔(水平)

    100(L)-1000(H)
    150(L)-1000(H)
    200(L)-1000(H)
    300(L)-1000(H)

  • 薄壁

    50-200(H)
    100-600(H)
    150-900(H)
    200-1400(H)

3D造形事例

光電コンバータ

最小穴の直径0.25mm、1回で150個のモデルを造形

電子コネクタ

公差±25μm、最小穴の直径0.16mmの細穴構造

マイクロ針

パイプ径0.25mmの螺旋状のマイクロニードル

内視鏡ハウジング

パイプの壁厚は僅か65μmの一体成型

血液冷却レギュレーター

正弦波形状の内部パイプ、一体成型で組立不要

注射針

針側壁に横流路(250μm)を3本配置

RJコネクタ

最小壁厚:0.14mm、最小隙間:0.28mm

エマルジョン発生装置

特殊な同心円状の流路(Co-flow構造)同心円状の最小壁厚50μm

応用事例

S230

S240/S140

P150

2025-01-06

3次元加工機とは?切削、レーザー等の種類、2次元加工機との違い

  • 182024-11

    マイクロスケール3Dプリンティング技術によるマイクロニードル分野への応用

    マイクロニードル(Microneedles,MN)は、微細な針状構造体からなる微小デバイスで、通常、複数のミクロンサイズの極小チップからなるアレイパッチです。

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  • 222024-10

    サンゴにヒントを得た傷口感染治療用スマートマイクロニードルパッチ

    毎年1,200万人以上の人々が慢性創傷感染症による痛みに苦しんでいます。

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2023-12-04

STFC-UKRI: 高出力レーザー実験用の高精度マイクロ流体デバイス

  • 022023-11

    高精度3Dプリンティング技術により、生命科学及びマイクロ・ナノファブリケーションの最前線を推進

    最近、BMFとジョージア工科大学(GT)の電子工学とナノテクノロジー研究所(IEN)は提携して、IENのマイクロ・ナノファブリケーション施設に高精度の3Dプリンターを導入することを発表しました。

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  • 172023-07

    高精度3Dプリンターによるワイヤレスモジュールロボット製造

    多用途で適応性のあるシステムの探求は、ロボット研究の原動力となっています。従来のロボットシステムは固定された構造に依存しており、ダイナミックな環境での適応性に限界がありました。

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2024-07-10

開発・試作の重要性や量産までの流れ、3Dプリンターを活用するメリットを解説

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  • 162025-01

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